雙螺旋壓榨機的壓榨強度可以通過多種方式進行控制，以下是幾種常見的方法：

一、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)速是影響壓榨強度的重要因素之一。通過調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速，可以改變螺旋軸的旋轉(zhuǎn)速度，從而影響物料在壓榨過程中的受力情況和壓榨強度。通常，轉(zhuǎn)速越高，壓榨強度越大，但過高的轉(zhuǎn)速也可能導致物料過度磨損或設(shè)備負荷過大。因此，在實際操作中，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和壓榨要求，合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以達到更好的壓榨效果。

二、調(diào)整螺旋直徑與螺距

螺旋直徑和螺距也是影響壓榨強度的重要參數(shù)。螺旋直徑越大，壓榨面積越大，壓榨強度相應(yīng)增加。螺距的減小則會使物料在壓榨過程中受到更大的擠壓力，從而提高壓榨強度。因此，通過更換不同直徑和螺距的螺旋軸，可以實現(xiàn)對壓榨強度的精確控制。

三、調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力

對于某些型號的雙螺旋壓榨機，其后部裝有彈簧，通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排阻力和出渣口的大小，從而調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度。這種方法適用于需要控制物料含水量或壓榨后物料狀態(tài)的場景。

四、控制供料量

供料量的多少直接影響壓榨過程中的物料壓力和壓榨強度。供料量過大可能導致物料在壓榨過程中受阻，降低壓榨效率；供料量過小則可能使壓榨強度不足，影響脫水效果。因此，合理控制供料量是實現(xiàn)穩(wěn)定壓榨強度的重要措施。

五、使用液壓系統(tǒng)

部分雙螺旋壓榨機配備了液壓系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，可以控制物料出口的大小和排渣的干濕程度，從而實現(xiàn)對壓榨強度的間接控制。這種方法具有調(diào)節(jié)范圍廣、精度高的優(yōu)點。

綜上所述，雙螺旋壓榨機的壓榨強度可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、調(diào)整螺旋直徑與螺距、調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力、控制供料量以及使用液壓系統(tǒng)等多種方式進行控制。在實際操作中，需要根據(jù)物料的性質(zhì)、壓榨要求以及設(shè)備的具體情況，選擇合適的控制方法以實現(xiàn)更好的壓榨效果。