變徑雙螺旋壓榨機(jī)的壓榨和脫水過程是一個(gè)復(fù)雜而高效的系統(tǒng)，主要可以分為兩個(gè)階段：

一、壓榨階段

1. 物料進(jìn)入與初步壓榨

• 物料先進(jìn)入壓榨機(jī)的進(jìn)料部分，由輸送螺旋將其推向壓榨螺旋。

• 壓榨螺旋與輸送螺旋的旋向相反，使得物料在輸送過程中逐漸受到壓榨螺旋的擠壓。

• 在壓榨螺旋的作用下，物料的體積逐漸減小，其中的液體成分開始被擠壓出來。

2. 壓力逐漸增大與液體排出

• 隨著物料向壓榨螺旋的末端移動(dòng)，壓榨螺旋的螺距逐漸減小，軸徑逐漸增大，對(duì)物料的壓榨力也逐漸增大。

• 在壓榨力的作用下，物料中的液體成分被進(jìn)一步擠壓出來，并通過篩孔流出，集中在接汁斗內(nèi)。

二、脫水階段

1. 二次壓榨與脫水

• 當(dāng)物料接近出料段時(shí)，壓榨螺旋會(huì)對(duì)其施加更大的軸向推力，將其推向出料口。

• 同時(shí)，氣壓裝置加壓的阻料裝置會(huì)對(duì)即將被推出的物料施加反向作用力，形成擠壓力，進(jìn)行二次脫水。

2. 物料排出與脫水完成

• 經(jīng)過二次壓榨和脫水后，物料中的大部分液體成分已被擠出，剩下的干物質(zhì)則從篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外。

• 排出的干物質(zhì)可以根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理或利用。

總結(jié)

變徑雙螺旋壓榨機(jī)的壓榨和脫水過程是一個(gè)連續(xù)、效率高的系統(tǒng)。通過壓榨螺旋和阻料裝置的協(xié)同作用，物料在壓榨過程中逐漸受到增大的壓力，其中的液體成分被有效擠壓出來并通過篩孔排出。經(jīng)過二次壓榨和脫水后，物料中的大部分液體成分被去除，剩下的干物質(zhì)則排出機(jī)外供進(jìn)一步處理或利用。這一過程不僅提高了物料的脫水效率，還保留了物料的天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分（針對(duì)果蔬等物料而言）。